အဆိုပါကွက်လပ်များကိုဖြည့်ရန် လျှပ်စစ်ကွိုင်များနှင့် အကွေ့အကောက်များကို impregnation အရောင်တင်ဆီများကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ကွိုင်များနှင့် ဝါယာကြိုးများနှင့် အခြားလျှပ်ကာပစ္စည်းများအား လျှပ်စစ်စွမ်းအား၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူစီးကူးမှုနှင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ အကာအကွယ်ဂုဏ်သတ္တိများ တိုးမြင့်လာစေရန် အတူတကွ ချည်နှောင်ထားသည်။ coil insulation ။ မစ္စ Can သည် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန် မျှော်လင့်ပြီး ယနေ့တွင် impregnation အရောင်တင်ဆီအကြောင်း အတိုချုံးဆွေးနွေးပါမည်။
1 လျှပ်စစ်ကွိုင် impregnation အရောင်တင်ဆီအတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်များ
● ကောင်းစွာစိမ့်ဝင်နိုင်မှုနှင့် ဆေးတွဲလောင်းပမာဏကိုသေချာစေရန် ပျစ်ဆိမ့်နှင့် မြင့်မားသောအစိုင်အခဲပါဝင်မှု၊
● သိုလှောင်မှုနှင့် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှု၊
● ကောင်းမွန်သော ကုသခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းလက္ခဏာများ၊ အမြန်ကုသခြင်း၊ အပူချိန်နိမ့်ခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော အတွင်းခန်းခြောက်ခြင်း၊
● မြင့်မားသော နှောင်ကြိုးခိုင်ခံ့မှု၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများသည် ပိုမိုမြင့်မားသော အမြန်နှုန်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်၊
● အခြားအစိတ်အပိုင်းပစ္စည်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
● ကောင်းမွန်သော ပတ်ဝန်းကျင် စွမ်းဆောင်ရည်။
2 အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် impregnation အရောင်တင်ဆီ၏ဝိသေသလက္ခဏာများ
● Solvent impregnation အရောင်တင်ဆီ။ Solvent impregnation အရောင်တင်ဆီတွင် ဓာတုပစ္စည်းပါဝင်ပြီး ၎င်း၏အစိုင်အခဲပါဝင်မှု (ဒြပ်ထုအပိုင်း) သည် အများအားဖြင့် 40% နှင့် 70% ကြားဖြစ်သည်။ 70% ထက် ပိုကြီးသော အစိုင်အခဲပါဝင်မှုရှိသော သတ္တုအရောင်တင်ဆေးကို အနိမ့်ပိုင်းအရည်ပျော်စေသောအရောင်တင်ဆီဟုလည်း ခေါ်သည်၊ မြင့်မားသောအခဲမွမ်းမံထားသော အရောင်တင်ဆီဟုလည်း ခေါ်သည်။
Solvent impregnation အရောင်တင်ဆီတွင် ကောင်းမွန်သော သိုလှောင်မှု တည်ငြိမ်မှု၊ စိမ့်ဝင်နိုင်မှု နှင့် ဖလင်ပုံသဏ္ဍာန် ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး အတော်လေး စျေးသက်သာသော်လည်း မြုပ်ခြင်းနှင့် မုန့်ဖုတ်ချိန်သည် ရှည်လျားပြီး ကျန်ရှိသော အမှုန်အမွှားများသည် impregnated ပစ္စည်း၌ ကွာဟမှုများ ဖြစ်စေသည်။ မတည်မငြိမ်ဖြစ်နိုင်သော အရည်သည် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလည်း ဖြစ်စေပြီး ၎င်း၏အသုံးပြုမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ၎င်းကို impregnation ၏အဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုသည်။ဗို့အားနိမ့်မော်တာများလျှပ်စစ်အကွေ့အကောက်များ။
Solvent-free impregnation အရောင်တင်ဆီသည် အများအားဖြင့် နှစ်မြှုပ်ခြင်းဖြင့် impregnated ပြီး vacuum pressure impregnation နှင့် dripping ကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
Solvent-free impregnation varnish သည် လျင်မြန်စွာ ပျောက်ကင်းစေသည်၊ တိုတောင်းသော ကျုံ့ပြီး ဖုတ်သည့်အချိန်၊ impregnated insulation တွင် လေကွာဟချက်မရှိ၊ ကောင်းမွန်သော သမာဓိရှိပြီး လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ မြင့်မားသည်။ ဗို့အားမြင့် ဂျင်နရေတာများ၊ မော်တာများ၊ အကြီးစား၊ အမြန်ရိုက်ထုတ်သည့်လိုင်းများနှင့် အထူးမော်တာများနှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအချို့တွင် ပါ၀င်သော အမှုန်အမွှားမပါသော အရောင်တင်ဆီများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် မြှင့်တင်ပြီး အသုံးပြုထားသည်။ သို့သော်၊ သုတ်ဆေးကင်းစင်သော အရောင်တင်ဆီ၏ သိုလှောင်မှုကာလသည် တိုတောင်းပါသည်။ သံလွင်ဆီမပါသော အရောင်တင်ဆီများကို နှစ်မြှုပ်ခြင်း၊ စဉ်ဆက်မပြတ် နှစ်မြှုပ်ခြင်း၊ လှိမ့်နှစ်မြှုပ်ခြင်း၊ ရွှဲနစ်မြှုပ်ခြင်း နှင့် ဖုန်စုပ်စက် ဖိအားနှစ်မြှုပ်ခြင်းဖြင့် ရောနှောနိုင်သည်။
3 impregnation အရောင်တင်ဆီအသုံးပြုခြင်းအတွက်သတိထားပါ။
●အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း impregnation အရောင်တင်ဆီ၏အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု။ Solvent-free paint သည် polymerizable resin ဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်သည်။ အမျိုးမျိုးသော သုတ်ဆေးများ သည် သိုလှောင်မှု နှင့် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အမျိုးမျိုးသော အမျိုးအစားအလိုက် ပေါ်လီမာအဖြစ် ပြောင်းလဲသွားပါမည်။ မသင့်လျော်သောစီမံခန့်ခွဲမှုသည် ဤကိုယ်တိုင်ပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးလိမ့်မည်။ impregnation ကိရိယာမှ ဓာတုပစ္စည်းမပါသော သုတ်ဆေးသည် ဂျယ်ထုတ်ပေးသည်နှင့် တပြိုင်နက်၊ ၎င်းသည် လျင်မြန်စွာ ခိုင်မာလာပြီး ၁ ရက်မှ ၂ ရက်အတွင်း ပျက်ဆီးသွားကာ ကြီးကြီးမားမား မတော်တဆမှုနှင့် ဆုံးရှုံးမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အသုံးပြုနေသည့် သုတ်ဆေးကင်းစင်သော သုတ်ဆေးများ၏ အရည်အသွေးကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် စီမံခန့်ခွဲရမည်ဖြစ်ပြီး သုတ်ဆေး၏ အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှု ရှိစေရန်အတွက် အစီအမံများ ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။
(၁) အသုံးပြုနေသော သုတ်ဆေးများ၏ အရည်အသွေးကို ပုံမှန်ခြေရာခံ စောင့်ကြည့်ပါ။ စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းများနှင့် စစ်ဆေးရေးစက်ဝန်းများကို အသုံးပြုထားသော သုတ်ဆေးများ၊ impregnating process equipment နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတာဝန်များအလိုက် ပုံဖော်နိုင်သည်။ စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းများတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် သိပ်သည်းဆ၊ သိပ်သည်းဆ၊ ဂျယ်အချိန်၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် တက်ကြွသော အညစ်အကြေးပါဝင်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ ဆေး၏အရည်အသွေးအညွှန်းကိန်းသည် အတွင်းပိုင်းထိန်းချုပ်မှုညွှန်းကိန်း၏ အထက်ကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်ပါက၊ ဆေးအသစ် သို့မဟုတ် အခြားအစီအမံများကို ချိန်ညှိရန် ချက်ချင်းလုပ်ဆောင်သင့်သည်။
(၂) အစိုဓာတ်နှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို လိမ်းဆေးထဲသို့ မ၀င်ရောက်အောင် တားဆီးပါ။ epoxy သို့မဟုတ် polyester Solvent-free impregnating paint သည် အစိုဓာတ်ကို အလွန်ထိခိုက်လွယ်သည်။ စနစ်အတွင်းသို့ အစိုဓာတ်အနည်းငယ်သာ ဝင်ရောက်ခြင်းကြောင့် သုတ်ဆေး၏ ပျစ်ပျစ်ကို လျင်မြန်စွာ မြင့်တက်လာစေသည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် လိမ်းဆေးအသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အစိုဓာတ်နှင့် အညစ်အကြေးများကို သုတ်ဆေးအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ တားဆီးသင့်သည်။ သုတ်ဆေးတွင် ရောစပ်ထားသော ရေ၊ လေနှင့် မော်လီကျူး နိမ့်သော မငြိမ်မသက်များကို ဖုန်စုပ်ခြင်းနှင့် သုတ်ဆေးအလွှာ ချေမှုန်းသည့် ကိရိယာများဖြင့် ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး သုတ်ဆေးရည်ကို စစ်ထုတ်ကိရိယာများဖြင့် စစ်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ သုတ်ဆေးတွင် အနည်အနှစ်များကို သန့်စင်အောင်ထားရန် ပုံမှန်စစ်ထုတ်သည်။
(၃) သုတ်ဆေး၏ viscosity သည် သတ်မှတ်ထားသော တန်ဖိုးသို့ ရောက်ရှိစေရန် impregnation temperature ကို မှန်ကန်စွာ ရွေးချယ်ပါ။ အေးစက်စက်နှင့် ပြုတ်ကျသော အလုပ်အပိုင်းအစများကြား ခြားနားချက်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားစဉ်တွင် ၎င်းကို ဆေး၏ ပျစ်-အပူချိန် မျဉ်းကွေးအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်နိုင်သည်။ dipping temperature သည် အလွန်မြင့်မားပါက၊ ၎င်းသည် သုတ်ဆေး၏ viscosity တည်ငြိမ်မှုအပေါ် ဆိုးရွားစွာ သက်ရောက်မှုရှိလိမ့်မည်; dipping temperature နိမ့်လွန်းပါက viscosity မြင့်လာပြီး dipping effect ညံ့သွားပါမည်။
(၄) ပိုက်လိုင်းအတွင်းရှိ သုတ်ဆေးရည်များ အလိုလို ပျော့ပျောင်းပြီး အခဲမဖြစ်အောင် သုတ်ဆေးကန်နှင့် ပိုက်လိုင်းအတွင်းရှိ သုတ်ဆေးရည်၏ အပူချိန်ကို တတ်နိုင်သမျှ နိမ့်ကျစေရန် သုတ်ဆေးရည်ကို ပုံမှန်လှည့်ပတ်မွှေပေးပါ။
(၅) ဆေးအသစ် ပုံမှန်ထည့်ပါ။ ပေါင်းထည့်သည့်စက်ဝန်းနှင့် ပမာဏသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတာဝန်နှင့် ဆေး၏သဘောသဘာဝပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ပုံမှန်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများအောက်တွင် ဆေးအသစ်ထည့်ခြင်းဖြင့်၊ tank အတွင်းရှိ impregnation ဆေးကို အများအားဖြင့် အချိန်ကြာမြင့်စွာ တည်ငြိမ်စွာအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
(၆) အပူချိန်နိမ့်သော သိုလှောင်မှုသည် သုတ်ဆေး၏ ကိုယ်တိုင်ပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်းအရှိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။ သိုလှောင်မှု အပူချိန်ကို 10°C အောက်တွင် ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ရေရှည်အသုံးမပြုသော သို့မဟုတ် အခြေအနေအရ အချိန်အခါများတွင်၊ သိုလှောင်မှုအပူချိန်သည် -5°C ကဲ့သို့ပင် နိမ့်သင့်သည်။
Solvent impregnation သုတ်ဆေးအတွက်၊ အာရုံစူးစိုက်မှုမှာ ဆေး၏သိပ်သည်းဆနှင့် viscosity ကို ထိန်းချုပ်မှုအကွာအဝေးအတွင်း ထားရှိရန်ဖြစ်သည်။
● မပြည့်ဝသော polyester impregnation သုတ်ဆေးကို ကုသခြင်းအပေါ် အညစ်အကြေးများ၏ သက်ရောက်မှု။ ကြေးနီနှင့် ဖီနောကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများသည် မပြည့်ဝသော polyester impregnation ဆေးသုတ်ခြင်းကို နှောင့်နှေးစေကြောင်း လက်တွေ့ပြသခဲ့သည်။ ရော်ဘာနှင့် အဆီပြန်သော ကြွေရည်သုတ်ထားသော ဝါယာကြိုးကဲ့သို့သော အခြားအရာအချို့သည် သုတ်ဆေးတွင် styrene active monomer ကြောင့် ပျော်ဝင်ခြင်း သို့မဟုတ် ရောင်ရမ်းခြင်းဖြစ်ပြီး impregnated workpiece ၏မျက်နှာပြင်ကို စေးကပ်စေသည်။
● လိုက်ဖက်ညီသော ပြဿနာများ။ impregnation ဆေးသည် insulation system ရှိ အခြားပါဝင်ပစ္စည်းများနှင့် အပြည့်အ၀ သဟဇာတမဖြစ်စေရန် လိုက်ဖက်ညီသောစစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်သင့်သည်။
● မုန့်ဖုတ်လုပ်ငန်းစဉ် ပြဿနာများ။ Solvent-based impregnation အရောင်တင်ဆီများတွင် ပမာဏများစွာပါဝင်ပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် သုတ်ဆေးဖလင်ရှိ အပေါက်များ သို့မဟုတ် ကွက်လပ်များကို တားဆီးရန်နှင့် ကွိုင်လျှပ်ကာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် နှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော impregnation၊ မုန့်ဖုတ်ခြင်းနှင့် တဖြည်းဖြည်း အပူချိန်တိုးလာစေရန် မုန့်ဖုတ်လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ အလွန်အကျွံ ကော်စီးဆင်းမှုကို တားဆီးရန် ပိုးမွှားကင်းစင်သော အရောင်တင်ဆီများ၏ မုန့်ဖုတ်လုပ်ငန်းစဉ်သည် သတိထားသင့်သည်။ Rotary မုန့်ဖုတ်သည် ကော်စီးဆင်းမှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်သည်။
●ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုပြဿနာများ။ သတ်မှတ်ထားသော ခွင့်ပြုနိုင်သော အကြောင်းအရာအပိုင်းအခြားအတွင်း impregnation နှင့် မုန့်ဖုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထွက်လာသော အငွေ့နှင့် styrene ကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သောအစီအမံများကို ပြုလုပ်သင့်သည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၁၅-၂၀၂၄
